Создайте систему ТОиР надежного производства Ваше производство должно работать: эффективно, предсказуемо, с оптимальными затратами
успешные практики Выбирайте свой путь к надёжному производству
Быстрый старт на тренингах или комплексные решения: от диагностики до успешной реализации
Прикладные тренинги
Разные форматы
под ваши задачи
Знания и инструменты для реальных изменений.
Проверенные успешные практики, кейсы, шаблоны документов — всё, чтобы сформировать план действий и реализовать в работе.
Выберите формат:
от самостоятельного онлайн-курса
до очных практикумов с наставником.
Оценка и дорожная карта
Диагностика системы ТОиР
Выясните не «что не так», а «что нужно улучшить, почему и как».
Результат оценки — не стандартный формальный отчёт, а готовое руководство к действию.
Диагностика 10 ключевых элементов вашей системы ТОиР силами экспертов-практиков.
На выходе — чёткая дорожная карта с приоритетами для достижения требуемых результатов.
Консалтинг и реализация
Организация системы ТОиР
«под ключ» с вашей командой
Превратите свой план в работающие процессы и требуемый результат.
Мы не делаем работу за вас.
Мы выступаем вашими экспертами и наставниками на всех этапах внедрения: от создания устава проекта до «обкатки» процессов в цеху.
Наша цель — передать вам компетенции и довести проект до устойчивой работы с требуемым результатом.
Типовые проблемы Реактивного подхода к ТОиР на производственном предприятии
Реактивный подход:
Дорого, неэффективно и небезопасно
…нужно срочно найти виноватого. Знакомая ситуация?
Проблема не в команде, а в системе ТОиР.
Решение Организация системы ТОиР надежного производства
Фокус на четырех ключевых элементах системы для достижения максимального результата
Организуйте процесс управление работами ТОиР
Процесс организации работ, направлен на их эффективное выполнение.
Всё, что может пойти не так, устраняется до начала работ.
Инструменты, материалы, нужные специалисты, длительность и порядок эффективного безопасного выполнения работ — всё это определяется и подготавливается заранее.
Такая работа в 3-10 раз дешевле и эффективнее, чем аварийная или внеплановая.
Сформируйте эффективную программу ТО
Это перечень работ, действительно необходимых вашему оборудованию (чистка, смазка, инспекция и прочее), выполняемых с нужной периодичностью в ваших условиях эксплуатации.
Такая программа ТО исключает до 40-90% «бесполезной» нагрузки, типичной для реактивного подхода, экономя время и деньги. Чёткое описание каждой операции предотвращает ошибки и двусмысленность при выполнении.
Результат её выполнения: оборудование в рабочем состоянии, неисправности устраняются до отказа, количество внеплановых ремонтов снижается. Растёт эффективность производства при сокращении затрат на ТОиР.
Анализируйте и устраняйте коренные причины проблем
Это процесс (RCA-анализ), который борется с первопричинами отказов и других нежелательных событий.
Он фокусируется на событиях с наихудшими последствиями — будь то разовая авария или череда повторяющихся отказов, накопительно наносящие значительный ущерб.
Правильная организация, методология и критическое мышление — необходимые составляющие этого процесса.
Результат: отказы устраняются навсегда или тяжесть их рецидива снижается до приемлемого уровня, общая эффективность производства растёт.
Лидерство. Действуйте.
Это ключевой элемент, который запускает и поддерживает изменения. Без лидерства другие три элемента остаются красивой теорией, а подавляющее большинство попыток улучшений терпит неудачу.
Лидеры — управляют переходом к новой системе, развивают культуру надёжности, ведут команду из реактивной среды к эффективной и стабильной работе производства. Именно лидерство превращает план — в реальность.
Результат: эффективная система ТОиР становится новой нормой, а не очередным «проектом месяца». Это максимизирует отдачу от инвестиций через постоянную оптимизацию надёжности, производительности и затрат.
Результат
Оборудование работает тогда, когда нужно. Так, как вы от него ожидаете.
При этом вы достигаете этого безопасно и с оптимальными затратами.
РЕЗУЛЬТАТ:
Надежное и эффективное производство
Тренинги Не ограничивайтесь теорией ТОиР, начните внедрять её на практике
Наши тренинги — это первый шаг к изменениям.
Вы получаете необходимую теорию, подкрепленную реальными кейсами, шаблонами и практическими упражнениями.
Все это ведут производственные практики с опытом успешной работы от 10 лет.
Оценка и дорожная карта Превратите скрытые резервы вашей системы ТОиР в ясный план действий
Мы консолидируем факты и проводим системный анализ по 10 взаимосвязанным элементам системы ТОиР:
от планирования работ до управления запасными частями.
Фокус не на проблемах, а на ваших возможностях стать лучше, сделать очевидными «узкие места» и сильные стороны текущих процессов.
(узнать подробнее в статье)
Методология IDCON© (в партнерстве с IDCON-Евразия). Проверена 50-летним успешным опытом оценок сотен предприятий по всему миру.
Консалтинг и реализация План без реализации - деньги на ветер
Реализуйте дорожную карту с нами, чтобы избежать типовых ошибок и получить результат быстрее.
Это самый сложный, но интересный этап.
Мы вместе с вами проходим путь от устава проекта до «обкатки» процессов в цеху. При этом мы берём на себя только то, что требует узкой экспертизы, а всё остальное — это совместная работа через обучение, передачу навыков, использование проверенных решений и наставничество.
Нас выбирают те, кто настроен на результат
Опыт совместной работы: отзывы и кейсы
Очные курсы
- «Добрый день, мы для себя, группа компаний Фармстандарт, выбрали MAI Практики: В апреле, в Уфе, обучались теории и практики RCA. Четыре площадок 20+ слушателей, все отзывы положительные.
- Сейчас плотно взаимодействуем с MAI по...
Онлайн тренинг
- «Приобрел курс «Управление работами ТОиР », чтобы лучше понимать особенности организации работы отдела ТОиР на производстве.
- По результату обучения могу утверждать, что мое понимание того, как эффективно управлять работами ТОиР ДО и ПОСЛЕ прохождения курса изменилось кардинально....
Консалтинг
- «Об оценке влияния проекта «ТОиР 2.0» на результаты производственного процесса на начало 2026 года Проект «ТОиР 2.0» мы начали, чтобы сделать наши технологические линии надежнее, а работу — безопаснее. За основу была взята дорожная карта, которую команда...
